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彩钢生产设备介绍

 

  彩钢设备进入中国已经有15年的历史,技术虽然一直在不断更新换代,但是总的可分为三种类型:

  1、挤压成型彩钢设备:产量高、速度快、但投资过高, 成型后再用喷色机喷涂,亮度差,仅表面一层颜色不能单独附着瓦面,而必须混合在昂贵的胶粘剂才可以。彩瓦成本太高。

  2、辊压成型机:由于辊压生产形状单一,瓦的质量不高已经逐渐淡出市场。

  3、模压彩钢设备:目前来说最先进的彩钢设备机型,大多数的机器都是采用三菱PLC控制系统,主要是手触屏和数字显示器之分。模具采用特种钢材制造,坚固耐用使用寿命长。主机配备加强压头及通用压力板,可方便的更换不同的主瓦模具及异形瓦模具,彩钢设备适合生产各种类型的水泥瓦及道板砖。

  彩钢设备结构合理操作方便,功能齐全,送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用精密低速计量泵、变频调速、(或无极调速)、电脑控制,计量准确。采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。操作方便,功能齐全,送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用精密低速计量泵、变频调速、(或无极调速)、电脑控制,计量准确。可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成彩钢设备瓦坯生产流水线,完全不需要人工进行操作。

  特点一:导向四柱式高速精品模压彩瓦设备:采用多项先进技术,主机“机身”无焊接,全部采用“铸钢”打造而成,所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上,“主瓦模具”上下垂直运行,不会产生垂直偏差,特别对主瓦模具的易损,起到了绝对的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。

  特点二:第一代、第二代“全自动模压彩瓦设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”,"摆动缸"属于"模压彩瓦设备"中是"极易损"配件,如果成型速度过快,导致滑台撞击力大,缓冲易振动,导致瓦片时有裂纹产生,是第一、第二代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度最快每分钟达6片。而"导向四柱式模压彩钢设备”,采用的是"内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节,使彩钢设备滑台运行平稳、安全可靠。